Bagaimana untuk memilih alat mesin ukiran kayu?
1. Sifat-sifat bahan pemotongan
Objek pemotongan kayu adalah kayu padu dan komposit kayu. Kayu pepejal boleh dibahagikan kepada bahan lembut, bahan keras dan kayu yang diubahsuai, dan lain-lain bahan komposit kayu termasuk laminates venir, papan lapis, papan partikel,
OSB, papan partikel besar, papan partikel gipsum, papan partikel simen, papan gentian keras, MDF, papan gentian berkepadatan tinggi, papan blok, kayu laminated terpaku, dan sebagainya. Beberapa bahan kayu atau komposit kayu mesti dihiasi dengan venir tunggal atau dua sisi.
2. Arah pemotongan
Pemotongan kayu, mengikut arah bilah yang relatif kepada serat kayu, terbahagi kepada pemotongan membujur, melintang, hujung ke hujung, memanjang, menegak dan mendatar.
3. Menghidupkan arah dan hala suapan alat
Mengikut hala tuju aci alat dan arah pemakanan bahan kerja kayu, arah kecenderungan bilah pada alat ditentukan.
4. Alat dan kestabilan bahan kerja
Kestabilan alat dan bahan kerja dalam proses pemotongan termasuk beberapa aspek, kestabilan bahan kerja merujuk kepada pemakanan yang halus dari bahan kerja kayu dalam pemesinan dan tidak berlaku. Langkah-langkah untuk mengukuhkan kestabilan bahan kerja terutamanya mengurangkan pusat graviti dan meningkatkan kawasan hubungan.
5, memproses keperluan kualiti permukaan
Kualiti permukaan bahan kerja kayu termasuk kekasaran, dimensi geometri dan kedudukan ketepatan kedudukan.
Dua. Bagaimana untuk mengurangkan alat ukiran kayu ukiran kayu
Dalam proses pemesinan, jika pusat alat dan gelendong mesin ukiran kayu tidak konsisten dengan putaran pusat akan menyebabkan pelarian radial alat, iaitu, kita biasanya mengatakan giliran alat hati yang berbeza. Pemahaman lebih lanjut adalah bahawa putaran berkelajuan tinggi alat yang normal harus menjadi garis menegak, hati yang berbeza akan menjadi kon. Akibatnya, ketepatan dan kesan pemprosesan mesti dikurangkan, alat memotong akan mudah pecah. Jadi bagaimana anda mengurangkan runut jejarian alat apabila pemesinan?
Pertama sekali, kita perlu tahu kerjasama antara pemotong dan Chuck, kombinasi Chuck dan kacang, kaedah yang betul pisau dan kualiti alat itu sendiri adalah faktor yang mempengaruhi pemukulan itu. Dalam hal ini kita harus memberi perhatian kepada pembersihan chuck dan NUT. Kuasa pisau yang betul, terlalu besar dan terlalu kecil tidak baik. Terdapat juga alat yang sangat penting untuk memanjangkan panjang untuk menjadi kecil. Kelajuan motor spindle pada masa yang diperlukan juga memperhatikan bahawa dalam keperluan kelajuan gelendong tidak material yang sangat tinggi, seperti tembaga logam, kita dapat memilih kecepatan spindle yang munasabah untuk mengurangkan runut jejarian.
Kedua, bagaimana untuk mengurangkan pengangkut radial alat semasa pemesinan. Kenapa Pemotong menghasilkan larian radial apabila ia dimesin? Ini kerana daya pemangkas radial meningkatkan runut jejarian, jadi mengurangkan diameter kepada daya pemotongan adalah prinsip penting untuk mengurangkan jalan ke pukulan. Gunakan alat yang tajam: daya pemotongan keseluruhan adalah kecil apabila alat tajam dimesin. Daya memotong radial pada alat ini adalah kecil supaya pelarian radial alat ini dapat dikurangkan; muka rake alat harus lancar: ini dapat mengurangkan geseran pemotong ketika pemesinan, untuk mengurangi pemotongan pemotong, Dengan demikian mengurangi pelarian radial alat; Gunakan penggilingan songsang dalam penamat: Perhatikan bahawa ini hanya digunakan untuk penamat, atau untuk menggunakan pengilangan shun apabila bersandar, atau hayat alat itu adalah sukar untuk dijamin. Apabila menggunakan pengilangan songsang, arah kuasa pemotongan sentiasa menarik pemotong ke bahan kerja, dengan cara ini, alat ini akan menjadi lebih stabil dalam proses pemprosesan, dan kemudian menggunakan alat mesin ukiran kayu besar kekuatan besar, meningkatkan kekuatan pisau boleh ditingkatkan dengan meningkatkan diameter rod alat, diameter bar alat 20%, dalam gaya pemotongan radial yang sama, radial alat pemotong dapat 50%