Pemotongan CNC dengan kecekapan yang tinggi dan berkelajuan tinggi, berbanding pemotongan mesin penggilingan tradisional, alat pemotong CNC Router pada keperluan yang lebih tinggi dari ketegaran alat pengilangan, kekuatan, ketahanan dan pemasangan kaedah penyesuaian akan secara langsung mempengaruhi kerja memotong Kecekapan; alat itu sendiri, ketepatan, kestabilan dimensi secara langsung akan menjejaskan ketepatan pemesinan bahan kerja dan kualiti pemprosesan permukaan, penggunaan alat pemotong rasional juga merupakan bahagian penting dalam proses pemesinan CNC.
1, bahagian pemprosesan penyesuaian yang kuat, fleksibiliti, dan boleh membentuk bentuk kontur amat kompleks atau sukar untuk mengawal saiz bahagian, seperti bahagian acuan, bahagian shell, dan sebagainya;
2, boleh diproses mesin biasa tidak boleh diproses atau sukar untuk memproses bahagian, seperti model matematik yang diterangkan dalam bahagian lengkung kompleks dan permukaan permukaan tiga dimensi permukaan;
3, boleh diproses dengan kedudukan kedudukan, memerlukan pemprosesan pelbagai saluran bagi bahagian-bahagian;
4, pemprosesan ketepatan yang tinggi, kualiti pemprosesan yang stabil dan boleh dipercayai, peranti kawalan berangka nadi setaraf umumnya 0.001mm, sistem CNC ketepatan tinggi sehingga 0.1μm, di samping itu, pemesinan CNC juga mengelakkan kesilapan operasi pengendali;
5, tahap automasi yang tinggi, dapat mengurangkan intensiti buruh pengendali. Adalah sesuai untuk automasi pengurusan pengeluaran;
6, kecekapan pengeluaran yang tinggi, Router CNC umumnya tidak perlu menggunakan lekapan khusus dan peralatan khas lain, dalam penggantian bahan kerja hanya perlu memanggil disimpan dalam prosedur pemprosesan peranti CNC, mengepilkan alat dan menyesuaikan data alat yang dapat, dengan demikian sangat mengurangkan kitaran pengeluaran. Kedua, CNC Router dengan mesin penggilingan, mesin membosankan, fungsi mesin penggerudian, supaya kepekatan yang tinggi, sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, kelajuan CNC Router Router dan kelajuan suapan adalah kelajuan stepless, ia adalah kondusif untuk memilih jumlah pemotongan;
Terdapat banyak jenis alat mesin CNC, pelbagai jenis alat mesin CNC kerana fungsinya, struktur dan sistem yang berbeza, dengan ciri-ciri yang berbeza. Isi dan peraturan penyelenggaraannya juga mempunyai ciri-ciri mereka sendiri, khusus harus berdasarkan jenis mesin, model dan penggunaan sebenar, dan merujuk kepada keperluan manual arahan mesin, membangun dan menetapkan sistem penyelenggaraan penggredan yang diperlukan secara berkala. Berikut adalah beberapa titik penyelenggaraan biasa biasa.
1) ketat mematuhi prosedur operasi dan sistem penyelenggaraan rutin
2) sepatutnya untuk membuka kabinet dan kabinet
Di udara kedai mesin, biasanya terdapat kabut minyak, habuk dan juga serbuk logam. Sebaik sahaja mereka jatuh ke papan litar atau peranti elektronik dalam sistem CNC, mudah untuk menyebabkan rintangan penebat di antara komponen jatuh, malah menyebabkan komponen dan papan litar akan rosak. Beberapa pengguna pada musim panas untuk menjadikan sistem CNC boleh menjadi beban kerja jangka panjang, untuk membuka pintu kabinet CNC untuk memanaskan, ini adalah kaedah yang sangat tidak diingini, yang akhirnya akan mengakibatkan kerosakan dipercepatkan kepada sistem CNC.
3) pembersihan tetap sistem pengudaraan penyejukan kabinet kawalan
Ia perlu diperiksa sama ada peminat penyejuk di kabinet CNC berfungsi dengan baik. Setiap enam bulan atau seminit semak sebaik sahaja penuras saluran disekat, jika pengumpulan debu pada penapis terlalu banyak, tidak dibersihkan tepat pada masanya, akan menyebabkan suhu di dalam kabinet CNC terlalu tinggi. Dalam kes
4) Penyelenggaraan berkala peranti input / output sistem CNC
80 tahun yang lalu, pengeluaran alat mesin CNC, kebanyakannya dengan pembaca pita fotoelektrik, jika bacaan sebahagian dari pencemaran, akan menyebabkan membaca kesalahan maklumat. Atas sebab ini, mesin bacaan optik mesti dikekalkan seperti yang ditentukan.
5) Berus motor DC kerap memeriksa dan ganti
Pemakaian peralihan berus motor DC, akan menjejaskan prestasi motor, dan juga menyebabkan kerosakan kepada motor. Untuk tujuan ini, berus motor harus diperiksa dan diganti dengan kerap. Pelarik CNC, Penghala CNC, pusat pemesinan, dan sebagainya, hendaklah diperiksa sekali setahun. Dalam kes
6) Gantikan bateri simpanan secara tetap
Sistem kawalan digital umum dalam peranti memori RAM CMOS dengan litar penyelenggaraan bateri boleh dicas semula untuk memastikan sistem tidak bertenaga pada masa itu untuk mengekalkan kandungan ingatannya. Secara umum, walaupun ia belum gagal, ia perlu diubah sekali setahun untuk memastikan sistem berfungsi dengan baik. Penggantian bateri harus berada dalam keadaan bekalan kuasa sistem CNC untuk mencegah penggantian RAM apabila maklumat itu hilang. Dalam kes
7) Penyelenggaraan papan litar ganti
Papan litar bercetak ganti untuk masa yang lama apabila tidak digunakan, perlu dipasang secara berkala ke sistem CNC untuk beberapa waktu untuk mengelakkan kerosakan.